四、操作設備的步驟：

1、開機前的準備：

（1）、操作人員必須持有操作牌，由專人操作，如操作人員不在，必須由班長指派熟悉該設備人員操作；

（2）、檢修后的過濾器，應檢查各部件的連接及配合是否牢固，松緊是否合適；

（3）、過濾器周圍如有障礙物應及時清除。

2、操作順序：

（1）、過濾開始運行。分別關閉過濾器進口閥門，過濾器出口閥門。打開過濾器旁通閥，待水流通過旁通閥1-5分鐘后，打開過濾器的進水及出水閥門，再關閉旁通閥。過濾器的運行、反清洗壓力由出水閥門調節。在反清洗時出水壓力應保持在0.28MPa以上，達到最佳清洗效果。

（2）、反清洗運行。當過濾器運行一定時間后，濾渣會堵塞縫隙，造成過濾器進出口管道有差壓形成。可從進出口壓力表上觀察壓差的數值，當壓差達到設定的0.05Mpa時，或者到達設定過濾時間5.0h時，進行自動反沖洗。如過濾器清洗后保持較高的差壓，應關閉出水閥門強制清洗一個過程。

注：為了保證過濾器的最佳清洗效果，過濾器的出水壓力應保持3.2 MPa 以上。或者在過濾器在清洗時，出水壓力應保持2.8 MPa以上。如出水壓力達不到要求，應在過濾器出水口安裝持壓閥，保證清洗時達到壓力要求（0.3MPa）。

3、停機操作：

（1）、在特殊或必要情況下，為防止因某種原因造成設備轉動，應關閉電原。

（2）、在停機前應手動清洗1過程，保持濾層干凈，這樣可以污物結垢。

（3）、停機以后，應及時關閉過濾器的進出口閥門。

（4）、運行時過濾器發生故障而被迫停機時，必須將旁通管道閥門打開，保證水路暢通。

4、設備使用過程中的安全注意事項：

（1）、使用者要按規定使用和檢查。

（2）、設備運行中，無關人員不得靠近設備。

（3）、設備運轉中，不得折斷或折彎排污閥液壓管路部位。

（4）、發現異常現象立即停機檢查處理，不得長時間帶病運轉。

（5）、處理設備故障時，必須停機、停電、掛好“禁止合閘”牌。

5、設備運行中故障的排除：

（1）、運行中發生突然停機，應將旁通管道閥門打開，保證水路暢通。馬上找電工查明原因并處理。

6、定時清掃設備的規定：

（1）、設備每班清掃一次，機上無積灰積垢。

（2）、設備周圍無雜物，嚴禁向電氣設備上打水。

（3）、經常注意環境整潔，隨時能達到文明生產要求。

（4）、操作箱每班清掃一次。

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